工业拉丝油-拉丝油-安美amer

1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。

2、开车后密切关注铜线的质量，工业拉丝油，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、显著的斑点、***的缺陷及机械损伤。

3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防止碰伤导线。

4、经常测量产品外径是否与工艺要求相符，如发现不符，拉丝油，可检查磨具是否有磨损，磨损磨具应及时更换。

5、经常注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线，如发现不同步或涨力不恒定及时调整，直至稳定。

6、每下一盘线，都要标明线规及重量、米数。

铜线拉拔经历了***早的“土拉机”到现在的高速拉丝机、再到多头拉丝机，向高速、多头、***发展。随着欧盟颁布ROHS指令，生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。拉丝油因为在铜线拉拔生产企业，因为成本占现有采购金额很低，常常被企业老板所忽略。随着铜、铝、塑料等主要原材料和人工成本大幅上涨，行业竞争加剧，需要有效降低成本。拉丝油分为以下几种类别：

1.肥皂水、皂化油：***古老的一种润滑方式，采工业肥皂进行拉拔。优点是采购成本低，缺点是铜粉产生过多，铜线保存时间短，一般般24小时内就会变色、长黑点，线材表面不光滑，成品质量差。这种润滑方式已经逐步淘汰！但是北方部分市场和工艺落后的地区，大中拉仍旧采用肥皂水、皂化油在拉拔。

2.乳化油：因为成本对比微乳化液低，仍旧被部门厂家使用在厂家中使用。优点是采购成本低，但使用时间一般6-8个月需要整个油池需要更换，铜线成品的品质也有待改善，容易氧化。机台和眼模脏，机台铜粉多。判断是不是乳化油，简易的方式是：一看新液配比，带泥色 二是看油池的液面的颜色，带泥土色一般就是乳化油。

3.微乳化油：适合高速拉拔工艺。一般1-2年才更换油池（油液管理好的长达3-4年，甚至更长）。由于增强了***化性、清洗性和杀菌能力，油液使用时间长，成品出线光滑，***化性能好，拉丝油，目前已成为众多电线电缆厂的大中高速拉拔的优选用油。

4.半合成油：半合成拉丝油主要用于小线的拉拔，因为小拉模孔小，如清洗能差，则会堵塞模孔，***化性差，则成品容易氧化。用小拉油拉中拉，浓度高，成本比较高。

5.全合成油：只适合微拉货超微细线拉拔。如出线0.016-0.05MM之间。

拉丝油在使用时要先放入1/3的水於油槽内， 倒入所需的用油量内， 循环搅拌均匀， 加水到所需的用量及浓度， 即可得优质的铜伸线液。线材退火后光泽优美， 有助干漆包线等二次加工。能消除静由及抽线后铜粉的附着， 保持铜线的清洁。

拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着， 保持铜线的清洁. 不选用危害***的原料; 污染性极低， 对河川生物及植物影响很小，耐磨，损耗少，若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池；

拉丝油对水质要求不高，铜拉丝油， 就是在沸腾的温度下， 也不会破圾SX-801的乳化安定性， 斫以伸线液不易老化.具有特殊的防锈剂， 能使抽伸后的铜， 维持长久光亮的表面。